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    實驗室反應(yīng)釜應(yīng)用領(lǐng)域

   　實驗室反應(yīng)釜是專為全國大專院校、科研單位、研究所研究和開發(fā)新產(chǎn)品而設(shè)計出的一種小型反應(yīng)釜。實驗室反應(yīng)釜的

設(shè)計理念是安全可靠、小巧精致、使用方 便。該反應(yīng)釜系氣 -- 液、液 -- 液、液 -- 固或氣 -- 液 --固三相化工物料進行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過程。

　　不銹鋼實驗室反應(yīng)釜具有靜密封、無泄漏、低噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單的特點，振泓牌高壓不銹鋼反應(yīng)釜能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)完全在高壓釜內(nèi)處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行易燃、易爆等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。

實驗室反應(yīng)釜焊接產(chǎn)生裂紋的防范措施

不銹鋼反應(yīng)釜實驗室反應(yīng)釜焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，實驗室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，以減少熱裂紋的傾向。實驗室反應(yīng)釜焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，實驗室反應(yīng)釜 小型，工作剛度越大，龍口實驗室反應(yīng)釜，則要求預(yù)熱溫度越高。焊接次序同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序較大限度地減小焊接應(yīng)力。

實驗室反應(yīng)釜操作注意事項

1.在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，實驗室 反應(yīng)釜 制酸，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應(yīng)須特殊定貨!

2.裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!

3.工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!

4.清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位，定期更換新的導(dǎo)熱油!

5.運轉(zhuǎn)時如攪拌內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或軸套!